文章導讀：

隨著行業(yè)的快速發(fā)展，不少工廠開始流行起了CNC加工，這足以證明這個行業(yè)的發(fā)展前景還是非常好的，否則沒有那么重度使用，因此在操作中很多步驟是非常重要的，那么杭州CNC加工刀具該如何進行設置呢？接下來由小編來講解一下吧，希望能夠對大家有所幫助。

1、點動對刀法

按下CNC加工設備控制面板上的點動按鈕，刀尖輕觸工件表面，計數(shù)器清零，然后回到原位調(diào)整，然后重置為零以獲得刀的初始位置。優(yōu)先對每把刀的初始位置進行確定，在試加工結束之后調(diào)整到準確的設計位置。這種方法不需要輔助工具，使用方便，但耗時較長，尤其是每次磨刀后都必須重新調(diào)整工具時。

2、對刀儀的使用

很多車床都配有對刀器，可以用來對刀，避免測量誤差，大大提高對刀精度，因為對刀器可以自動計算出每把刀具的刀具長度和寬度。差異存儲在系統(tǒng)中，只需要標準工具來處理其他零件，這意味著節(jié)省大量時間。開誠精密五金一定要注意，用對刀儀對刀一般沒有標準對刀，對刀時先對好標準對刀。缺點是使用對刀裝置需要額外的對刀裝置設備，成本高，裝卸麻煩。

3、CNC加工刀具的使用

CNC加工刀具初次安裝定位后，切削后需要磨刀一段時間，需要磨刀。普通刀具刃磨后，新裝刀尖位置發(fā)生變化，需要重新校準刀具，特點是刀具制造精度高，刀具分度后的重復定位精度約為0.02毫米，大大減少了對刀時間，同時在刀片上加了金屬層，大大提高了耐用性，不過這個成本也有點高。

4、采用自制對刀方式

用塑料、有機玻璃等簡單的對刀塊，磨刀后可以方便地反復定位，但定位精度通常為0.2-0.5mm。這是一種快速定位方法，再次調(diào)整非常方便。

以上四點是有關設置杭州CNC加工刀具的四個方法的全部內(nèi)容，如果您還有疑問，可在我們的網(wǎng)站上進行咨詢，感謝您的理解與支持！